HOCHWIRKSAME
PARTIKELRÜCKHALTUNG - Durch ein von CUNO patentiertes
Herstellungsverfahren wird bei dieser Filterkerze eine nach innen
zunehmende Porendichte erreicht. Dadurch werden die Schmutzpartikel
innerhalb des Filterbettes je nach Grösse zurückgehalten - und man
vermeidet eine vorzeitige Verblockung der Filteroberfläche.
HOHE SCHMUTZAUFNAHME -
Durch das Einbringen von 21 Rillen (bezogen auf die 9 3/4"
Filterkerze) wird die äussere Oberfläche um mehr als 30% vergrössert.
HOHE
DIFFERENZDRUCKBESTÄNDIGKEIT -
Die stabile Konstruktion verhindert Änderungen der
Filtrationseigenschaften. Kein Zusammendrücken der Filtermatrix.
OHNE STÜTZKERN -
Dieses ermöglicht eine grosse chemische Kompatibilität.
REPRODUZIERBARES
FILTRATIONSVERHALTEN - Die Filterkerzen werden aus Fasern mit
definiertem Durchmesser nach einem patentierten Verfahren so hergestellt,
dass bestimmte nominale Porengrössen gewährleistet werden.
SONDERANFERTIGUNGEN -
Auf Wunsch werden Sonderanfertigungen nach kundenspezifischen Formen und
Grössen angefertigt.
Micro-Klean
III®Filterbauweise
Die
Filterkerzen Micro-Klean III sind das Ergebnis beständiger Forschungs-
und Entwicklungsarbeit von CUNO. Die Kerzen werden aus verschiedensten
Materialien hergestellt und gewährleisten, mit von aussen nach innen
kleinerwerdenden Poren, hervorragende Leistung und Wirtschaftlichkeit.
Sämtliche Fasern in dieser asymmetrischen Porenstruktur sind
harzbeschichtet und so polymerisiert, dass die einzelnen Fasern zu einer
stabilen selbsttragenden Gesamtstruktur verbunden sind. Diese
Strukturfestigkeit gewährleistet ein kontinuierliches
Filtrationsverhalten auch bei unterschiedlichen Betriebsdrücken und
macht einen zentralen Stützkern überflüssig.
Micro-Klean
III®
Einsatzbereiche
Lacke und
Beschichtungen
Oxidationsbäder
Trinkwasser
Tinten und
Farben
Pharmazeutische
Produkte
Kunststoffe
Kosmetika und
Nahrungsmittel
Organische
Lösungsmittel (Alkohol etc.)
Prozesswasser
Kohlenwasserstoffe
Photoemulsionen
Magnetbandsuspensionen
Micro-Klean
III®Spezifikationen
Materialien
:
verschiedene Fasern und
Bindeharze
Maximale Betriebstemperatur
:
je nach
Fasermaterial und Harz bis zu 121°C
Maximaler Differenzdruck
:
4,8 bar
Empfohlener
Austausch Differenzdruck
:
2,4 bar
Innendurchmesser
:
27 mm
Aussendurchmesser
:
65 mm
Nominelle
Abscheidegrade
:
1, 3, 5, 10,
25, 50, 75, 100, 125 und 150 µm
Lieferbare Kerzenlängen
:
9 3/4", 10", 19
1/2", 20", 29 1/4", 30"
Sonderanfertigungen
der sind in allen Längen bis zu 762 mm
lieferbar.
Micro-Klean
III®Material-Formulierungen
Material Formulierung
Material-Zusammensetzung
Einsatzeigenschaften
Y2
und A2
Zellulose-
Glasfaser mit Melaminharz gebunden - Trinkwasser, Getränke,
Kosmetikerzeugnisse, Nahrungsmittelflüssigkeiten
A3
Zellulose- Glasfaser mit
Phenolharz gebunden - Tinten, Lacke, Öle, Lösungsmittel
B2,
F2 und L2
Zellulosefaser
mit Melaminharz gebunden - Trinkwasser, Getränke,
Kosmetikerzeugnisse, Nahrungsmittelflüssigkeiten
B3, F3 und
L3
Zellulosefaser mit Phenolharz
gebunden - wird für chemische Erzeugnisse verwendet
Y8,
A8, B8, C8,
F8, L8 und Q8
Acrylfaser
mit Phenolharz gebunden - Farben, Lacke, organische und chlorhaltige
Lösungsmittel, Kohlenwasserstoffe, Alkohol, Ketone, Äther, Öle.
Verwendbar für anorganische Säuren bei Konzentrationen bis zu 10% und
Umgebungstemperatur. Bei Raumtemperatur sehr basenbeständig.
V8, W8 und
X8
Acryl- Rayonfaser mit
Phenolharz gebunden - Werden als Vorfilter für alle Anwendungsfälle
- mit Ausnahme der Nahrungsmittelprodukte und des Trinkwassers -
verwendet.
Micro-Klean
III®
BESTELLHINWEISE
Oberfläche
Längenart
Nominale
Rückhalterate
(Mikrometer)
Material-Formulierung
der entsprechenden
Filterfeinheiten
Kerzenlänge
G
= Gerillt
78
= Standard
(248 mm) 9 3/4"
80
= U.S. Länge
(254 mm) 10"
Y
= 1 µm A
= 3 µm B
= 5 µm
C = 10 µm F =
25 µm
L = 50 µm
Q = 75 µm
V = 100 µm
W = 125 µm
X = 150 µm
Y
A
B
C
F
L
Q
V
W
X
2 und 8
2, 3 und 8
2, 3 und 8
8
2, 3 und 8
2, 3 und 8
8
8
8
8
1
= einfach * 2 =
doppelt * 3
= dreifach * 4
= vierfach *
Andere Längen
und Adapter auf Wunsch
* bezogen auf die
Längenart 78
oder 80
Bestellbeispiel :
G78 F8 -3
FUHR GmbH • Am Weinkastell
14 • D-55270 Klein-Winternheim bei Mainz
